Insbesondere bei den thermoplastischen Kunststoffen, ist es daher sehr wichtig, auch auf die Eigenschaften der Temperaturbeständigkeit zu achten, denn nicht jeder Kunststoff verträgt hohe Temperaturen oder kann bei Minusgeraden eingesetzt werden. John Wiley & Sons, Inc., Indianapolis (1999), Groenewoud, G. W.: Characterisation of Polymers by Thermal Analysis. Entstand die Überhitzung durch fehlende Schmierung? Erfahrungsgemäß werden rezepturbedingte Einflüsse unterschätzt. Erst im Schmelzbereich der Kristallite nimmt die mechanische Festigkeit sprunghaft ab und die Verformbarkeit zu. FDA 177.2600. Ein Glas ist eine erstarrte Flüssigkeit. Auflage, Carl Hanser Verlag, München Wien (2013) (ISBN 978-3-446-43536-0; siehe, Schnetger, J.: Lexikon Kautschuktechnik. Generell empfiehlt es sich die Temperaturgrenzen eines Werkstoffes mithilfe der Heißluftalterung zu bestimmen (zum Beispiel nach ISO 188, DIN 53508 oder ASTM D573). Der Gebrauchsbereich liegt also zwischen Tg und Tm. 300 °C auf. Katalysatoren oder durch hohe Temperaturen polymerisieren und zu einer engmaschigen Vernetzung führen. Eine weitere Möglichkeit ist die dielektrische Relaxationsspektroskopie. Zudem ist EPDM resistent gegenüber Dampf und polaren Substanzen, jedoch nur gering beständig gegenüber Benzin, Kraftstoffen und Mineralölen. Sinkt die Temperatur ab, erreicht sie irgendwann ein so niedriges Niveau, dass die Energie nicht mehr für die notwendige Beweglichkeit der Moleküle ausreicht. Der Kunststoff Ultramid® der BASF basiert auf PA6, PA66 und verschiedenen Copolyamiden wie PA66/6. EPDM-Gummi gehört zu den duroplastischen Elastomeren (Gummi), während PTFE zu den Thermoplasten gehört.Bitte beachten Sie, dass die beiden Materialien deutlich unterschiedliche Dichten haben. Im Rahmen der Klassifikation der Kautschuke sind Dichtungen aus diesem Dichtungsmaterial somit den unpolaren gesättigten Kautschuken zuzuordnen. In der Folge wurde festgestellt, dass die Zugabe von anderen Metalloxiden, wie CaO und ZnO die Reaktionszeit der Schwefelvulkanisation positiv beeinflusst. mit Hilfe der Dynamisch Mechanischen Analyse (DMA) oder der dynamischen Differenzkalorimetrie (DSC) erfolgen. Die Entropieelastizität (gummielastischer Bereich) ist gekennzeichnet durch relativ niedrige Schubmodulwerte mit vergleichsweise geringer Temperaturabhängigkeit und niedrigen Verlustmodul. Tg: GlastemperaturTf: FließtemperaturTm: KristallitschmelztemperaturTz: Zersetzungstemperatur, Bild 6: Zustandsbereiche von teilkristallinen thermoplastischen Kunststoffen, wie z.B. 1 71723 Großbottwar Telefon 07148 / 16602-0 Fax 07148 / 16602-299 info@o-ring-prueflabor.de www.o-ring-prueflabor.de Geschäftsführer: Dipl.-Ing. Ein Beispiel hierfür sind die unten gezeigten, verschiedenen Polymethacrylate: Je länger die Seitenketten werden, desto niedriger wird die Glasübergangstemperatur, und während Polymethylmethacrylat (kurz PMMA) als "Plexiglas oder Acrylglas" allgemein als harter Kunststoff bekannt ist, ist Polybutylmethacrylat bei Raumtemperatur bereits weich. Elastomere werden häufig auch als Gummi bezeichnet, wobei es sich hier nur um eine Kunststoffart aus der Gruppe der Elastomere handelt. Bei der Glastemperatur Tg tauen nur die amorphen Bereiche auf, was eine geringe Unstetigkeit im Verlauf Zug- und Dehnungskurven zur Folge hat. Neben unseren Produkten bietet ERIKS auch eine Reihe von Dienstleistungen an. Definition Die Glasübergangs- oder Erweichungstemperatur (T G) ist die Temperatur, bei der ein Glas die größte Änderung der Verformungsfähigkeit aufweist. Bei vakuumtauglichen Elastomeren nimmt die Ausgasrate derart ab, dass nach hinreichend langer . Informationen zur Echtheit der Bewertungen, Telefon:02826-308 905-0 Eine der wichtigsten Größen dabei ist die Grenztemperatur zur sicheren Handhabung, die T exo. Chloropren-Kautschuk, auch Polychloropren oder Chlorbutadien-Kautschuk, ist ein Synthesekautschuk, der im deutschen Sprachraum unter dem Namen Neopren bekannt ist. Thermoplastische Elastomere sind Kunststoffe, die sich bei Raumtemperatur vergleichbar den klassischen Elastomeren verhalten, sich jedoch unter Wärmezufuhr plastisch verformen lassen und somit ein thermoplastisches Verhalten zeigen. Mehr Abstand zwischen den einzelnen Ketten kann man durch Zugabe von Weichmachern erhalten, das sind kleine Moleküle, die sich zwischen die Ketten lagern und sie so auf Abstand halten, ähnlichen Effekt können aber auch die Seitenketten der Kunststoffmoleküle haben. Aus der molekularen Vernetzung der Duroplaste ergibt sich generell eine gute Beständigkeit gegenüber chemi schen Einflüssen. Dichtungen sehen nur auf den ersten Blick aus wie ein simples Produkt. Die Verarbeitung erfolgt bei Temperaturen zwischen 140 und 180 °C und hohem Verarbeitungsdruck, um zu verhindern, dass der Wasserdampf das Produkt aufplatzen lässt. Einige Beispiele sind in der Grafik unten zu sehen. Beginnt der thermoelastische Bereich erst bei einer Temperatur von ca. In diesem Temperaturbereich ist jedoch der Ruß beständig (vgl. Schließlich verleihen SBR-Ummantelungen Labor- und Industrieschläuchen aus NR, NBR oder EPDM erhöhte Stabilität und Drucksicherheit. Auch hier handelt es sich um einen entropischen Effekt, der auch als Entropie-Elastizität bezeichnet wird. All dies hat mit der Glasübergangstemperatur, abgekürzt Tg, zu tun. Extruder Automatische Maschine Polymer PTFE Rod Ram ... vertikaler Typ Polymer PTFE Rod Round Bar Single ... Automatische hydraulische PTFE-Pressformmaschine, Automatische Pulverformmaschine (SUKO-20T-05). Die Glasübergangstemperatur ist die Temperatur, bei der Polymere bzw. Mit der Registrierung akzeptiere ich die Nutzungsbedingungen der Portale im Industrie-Medien-Netzwerks. Typische Anwendungen für den Werkstoff EPDM sind deshalb unter anderem Fensterdichtungen oder Türdichtungen an . Diese Einwilligung kann ich jederzeit mit Wirkung für die Zukunft widerrufen, indem ich mich vom Newsletter abmelde. Hier ist Gießen und Laminieren ohne erhöhten Druck möglich. Die Sortierung beginnt mit dem Kunststoff mit dem größten Temperatureinsatzbereich und endet mit dem Kunststoff, der nur einen geringen Temperatureinsatzbereich aufweist. Ein Glas ist eine erstarrte Flüssigkeit. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen >, © 2023 ERIKS nv. Bernhard Richter, Dipl.-Ing. B. gebildet von den in der Umgangssprache darunter verstandenen anorganischen Gläsern - wie dem Fensterglas -, aber auch von organischen Gläsern wie z.B. All rights reserved. Bei einer Langzeitüberhitzung wird die ganze Dichtung – wie in einer beschleunigten Heißluftalterung – eher homogen geschädigt. Lebensmittel/Pharma geringer Druckverformungsrest. Wenn Sie möchten, dass die Teile mit EPDM oder Naturkautschuk abdichten, dichtet das PTFE-Material überhaupt nicht gut ab.Es ist härter, aber haltbarer und sicherlich teurer, aber es wird höchstwahrscheinlich nicht so gut abdichten wie ein Elastomer. Gesucht wurde nach bestimmten Verbindungen, die während des Einsatzes in Kontakt mit dem PA gekommen waren. EPDM/PP-Formteile werden ihrer Elastizität halber vor allem im Fahrzeug-, Maschinen- und Gerätebau eingesetzt, für . Die Bildung der Harze kann je nach Art der Monomere über Polykondensation oder Polyaddition erfolgen. Bei vernetzten Polymeren reicht der entropieelastische Bereich bis zur Zersetzungstemperatur. EPDM APTK PUR FKM FPM VMQ MPQ Temperaturbereich °C -40/+70 -30/+70 -30/+80 -30/+100 -50/+120 -30/+80 -25/+230 -60/+220 Temperatur (kurz) °C +100 +100 +130 +120 +150 +100 +310 +250-trocken °C +100 +70 +100 +100 +120-Wasser °C +70 +70 +80 - +120-Öl °C - - +120 - --Wasserdampf °C - - - - +120 physikalische Eigenschaften EPDM ist langfristig alterungsbeständig, resistent gegen UV-Strahlung und Ozon, witterungsbeständig, robust, begehbar, thermisch beständig und frostsicher sowie einfach und im Gebäudebereich brandsicher zu verarbeiten. Nun - meine Kollegin Dörte Neitzel zum Beispiel. Die Vorprodukte (Prepolymere) sind in der Regel Kunstharze, die noch schmelzbar bzw. [2] Sie enthalten harte, amorphe, unlösliche Polymere. Kurzzeitige starke Überhitzungen führen zu tiefen feinen Rissen (Schalenbildung beziehungsweise Versprödung nur im Randbereich), die sich erst beim Ziehen oder Biegen der Dichtungen zeigen, ohne dass die Dichtung insgesamt versprödet. Der Kunststoff kann im thermoelastischen Zustand reversibel verformt werden – er kehrt also immer wieder von alleine in seine ursprüngliche Form zurück. O-Ring Prüflabor Richter GmbH Kleinbottwarer Str. Begriffsbestimmung und Arten der Vernetzung, Vernetzungssysteme und Beschleunigung der Vernetzungsreaktion, https://www.psm-merseburg.de/weiterbildung, https://de.wikipedia.org/wiki/Polymer Service Merseburg, https://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php?title=Vernetzung_Elastomere&oldid=7970, Mechanismus der entropieelastischen Formänderung [3], Briehl, H.: Chemie der Werkstoffe. Profitieren Sie von den Vorteilen unserer unterschiedlichen Newsletter-Formate - kostenlos! Gibt es Hitzespitzen? Bleiben Sie stets zu allen wichtigen Themen und Trends informiert. Oberhalb von Tg bis zum Schmelzpunkt bzw. Zur Herstellung von duromeren Kunststofferzeugnissen werden erst niedermolekulare Vorprodukte (die Kunstharze) aus Monomeren gewonnen. In Abhängigkeit von der Temperatur können Elastomere drei verschiedene Zustände annehmen. Ein Thermoplast lässt sich in diesem Bereich zum Beispiel mittels Tiefziehen verformen. Bei EPDM-Compounds, deren Basispolymer nur aus Kohlen- und Wasserstoff besteht, zeigt sich nach Überhitzung in der Regel eine rußige Oberfläche, die beim Reiben mit dem Finger schon bei leichtem Druck abfärbt oder schmiert. Bei tiefen Temperaturen - Temperaturen unterhalb des Glaspunktes - befinden sich Elastomere im hartelastischen Zustand, in dem sie sehr spröde und glasartig sind. Vernetzungen sind in der Abbildung als rote Punkte dargestellt. Schmierfette und Benzin, sehr gute Alterungs- und Ozonbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen oxidierend wirkende Agenzien, nicht beständig gegen aliphatische und aromatische Bei Kondensationsharzen erfolgt die Härtung über eine Polykondensation. Auflistung aller Kunststoffe unseres Onlineshops, Balkonverkleidungen und Sichtschutz aus Kunststoff, CO2-Laserschneiden: Einsatzbereiche in der Kunststoffverarbeitung. Erweichungsgebiet bezeichnet. Die Schmelztemperatur trennt den entropieelastischen Bereich deutlich vom Fließbereich ab. Elsevier Science, Amsterdam (2001), DIN EN ISO 11358-1 (2020-12): Kunststoffe – Thermogravimetrie (TG) von Polymeren – Teil 1: Allgemeine Grundsätze (Entwurf). Wird der Werkstoff rein elastisch verformt, dann wird die Energie gespeichert und nach Entlastung wieder vollständig abgegeben. Auch die schmelzbaren Vorprodukte für Duroplaste werden gelegentlich selbst Duroplaste genannt. schwarz. Drücken Sie die Eingabetaste, um zu suchen, oder ESC, um zu schlieÃen, Einführung von Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Rod Extruder, Kolbenextruder für PTFE-Schläuche PFG150, Kolbenextruder für PTFE-Schläuche PFG300, Kolbenextruder für PTFE-Schläuche PFG500, Einführung von Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Tube Extruder, Produktionslinie für mikroporöse PTFE-Membranen. Bild 2). Dichtungen aus NBR-Kautschuk bekommen nach thermischer Überbeanspruchung eine glänzende Oberfläche, FKM-Elastomere verkleben dagegen mit der meist metallenen Gegenflächen. Das DTG-Signal liefert zusätzlich Informationen zur Abbaukinetik. Während die Thermoplaste schmelzbar sind, können Duroplaste aufgrund ihrer hohen Vernetzung nicht aufgeschmolzen werden und zerfallen nach Überschreiten ihrer Zersetzungstemperatur (Pyrolyse). Dieser Zustand liegt ca. Auch die Seitenketten, die an der Hauptkette hängen, beeinflussen die Glasübergangstemperatur. werden. Ob ein Kunststoff oberhalb oder unterhalb seiner Glasübergangstemperatur verwendet werden kann, hängt von der Art des Kunststoffs ab (dabei ist zu beachten, dass die Glasübergangstemperatur eines Kunststoffes bzw. Dabei können sie nur noch einen Bruchteil ihrer eingebrachten Energie speichern. Typische Einsatzgebiete für Elastomere sind somit Reifen, Dichtungen (O-Ringe), Gummibänder und ähnliches. Die Schmelztemperatur trennt den entropieelastischen Bereich deutlich vom Fließbereich ab. Hinweis zum Datenschutz: Wenn Sie die Teilen-Funktion dieses Artikels nutzen, werden unter Umständen auch personenbezogene Daten wie IP-Adresse, Name oder E-Mailadresse an die entsprechende Social-Media-Plattform verwendet. EPDM/PP mit seinen bei Zimmertemperatur gummiähnlichen Eigenschaften ist wegen seines Warmverhaltens außerordentlich günstig zu Formteilen zu verarbeiten, etwa durch Spritzgießen, Extrudieren, Blasverformen oder Kandieren. Die Molekülketten von Elasten sind durch Hauptvalenzen weitmaschig und verknäult miteinander vernetzt. Bei 600 °C wird von Stickstoff- auf Sauerstoffatmosphäre umgeschaltet, wodurch der Ruß verbrennt. Entsprechend häufig stoßen Instandhalter auf Polymere, die durch zu hohe Temperatur unbrauchbar geworden sind. Aus dieser Definition erklären sich sogenannte Dauertemperaturen für NBR-Elastomere von 100° Celsius, für peroxidisch vernetzte EPDM-Elastomere von 150° Celsius und für FKM-Werkstoffe von mindestens 200° Celsius, welche allerdings nur beispielhaft an Musterrezepturen überprüft wurden beziehungsweise werden. Diese Angaben findet man sowohl in der Kategorie-Beschreibung, als auch in den Datenblättern, aber insbesondere wenn man noch nicht weiß, welcher Kunststoff generell für den benötigten Temperatureinsatzbereich in Frage kommt, wird die Suche langwierig und nervenaufreibend. Werden die Fließvorgänge durch weitmaschige chemische Vernetzung oder durch Verhakungen der Polymerketten unterbunden, gehen Verformungen mit einer Abnahme der Entropie einher. Bereits Heißluftalterungen über ein bis zwei Wochen oder entsprechend lange Verformungsrestversuche mit Druck reichen aus, um aufzuzeigen, ob tatsächlich ein guter Stand der Technik bei der jeweiligen Mischung vorliegt: Ein Vergleich mit Rezepturvorgaben aus ISO 3601-5 ist empfehlenswert. Das Prüflabor geht nach der Auswertungen von über fünfhundert Schadensanalysen davon aus, dass rund zehn bis 15 Prozent Dichtungsausfälle auf Schäden durch Hitze zurückgehen.
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